1、縫制中的忽然泊車；電源指示燈亮，但手轉(zhuǎn)輪重滯不堪。
或許原因（以下簡稱“原因”）：電腦絎縫機長時間作業(yè)在低速狀況；機器過熱或許造成電機電源自動封閉。
處理辦法（以下簡稱“處理”）：封閉電源并等候20分鐘，保險裝置會從頭啟動，電腦絎縫機預(yù)備開端作業(yè)。

2、不走針
原因：面線用完；壓腳未放下；梭線軸不在正確方位。
處理：替換空線軸、從頭認針；放下壓腳；梭線軸壓到底并向左歸位；調(diào)低扣眼桿。

3、電腦絎縫機欲行而止
原因：壓腳不匹配或機針沖撞壓腳；機針脫落并卡入鉤針。
處理：替換壓腳；取出機針并裝置新針。

4、面線斷線
原因：上線方法不妥；線打結(jié)；線張力過大；機針曲折、鈍尖或有砂眼；機針號型不合；機針安置不妥；針線配合失當(dāng)；絎縫初速過快；穿線未經(jīng)挑線器。
處理：從頭正常上線；消除線上打結(jié)；調(diào)整夾線器壓力；替換機針；替換恰當(dāng)號型的機針；妥當(dāng)安置機針；換線或換針；以中速啟動電腦絎縫機；查看上線步驟。

5、底線斷線
原因：梭芯未被刺進梭殼；梭芯被線纏繞；梭芯在梭殼內(nèi)運轉(zhuǎn)不暢；梭殼內(nèi)或梭上有紗線。
處理：仔細將梭芯重裝入梭殼；收拾梭殼出線；查看梭芯或許受損；整理梭殼及梭芯。

6、跳線
原因：線張力過大；機針曲折或變鈍；機針號型不對；針線配合失當(dāng)；線未經(jīng)穿過挑線桿；壓腳壓力不行；機針安置不妥。
處理：調(diào)節(jié)用線張力；替換機針；選擇恰當(dāng)號型機針；更換機針或用線；查看穿線步驟；添加壓腳壓力；從頭上針。

7、線跡不合要求
原因：機線未拉入傳感器；穿線方法不對；梭殼出線過錯；線軸帽巨細不符。
處理：機線充沛拉入傳感器；正確穿線；改正梭殼出線；改用巨細相符的線軸帽。

8、線跡紊亂
原因：機針號型不合；上線步驟過錯；夾線板松懈；強拉布料所致；壓腳力度缺乏或松懈；梭芯變形。
處理：選取適于用線和布料的機針；從頭為機器上線；上緊夾線器；不強拉布料而輕緩送料；上緊或重裝壓腳；重繞梭芯。

9、布料打皺
原因：對特定面料而言針腳過大；針尖鈍化；用線張力不適宜；壓腳力道不行；布料過于輕??；所用面線、底線的線徑或材質(zhì)差異造成。
處理：針腳放?。惶鎿Q機針；調(diào)整用線張力；添加壓腳壓力；使用薄料襯紙；面線、底線采用同質(zhì)同線徑。

10、絞線
原因：面線和底線未經(jīng)壓腳過；送料牙下沉
處理：面線底線一起壓于壓腳；抬升送料牙

11、斷針
原因：細針縫制厚料；機針裝置不充沛；機針緊固鑼絲松動；壓腳選用不妥；壓腳松動。
處理：換適宜機針；從頭裝置機針；上緊機針固定鑼絲；選用適用壓腳；重裝壓腳。

12、噪聲過大，卡噠聲、機器軋死
原因：雜物填塞送料牙；梭尖有紗線；線纏繞梭子。
處理： 清潔機器；拆機并整理梭子。

13、機器不進料
原因：設(shè)置針腳長度為0；壓腳過于松懈；送料牙方位過低；面料以下線打結(jié)。
處理：從頭設(shè)置適宜的針腳模式和長度；調(diào)整壓腳壓力到“常規(guī)”；提升送料牙；開端絎縫前將雙線置于壓腳以下。

14、無法為機針穿線；穿線器不動作；穿線鉤進不去針眼
原因：機針不在高方位；機針不在位時認針器的自我保護；機針未充沛裝置到位。
處理：旋轉(zhuǎn)手輪，直到機針到達高方位；刺進機針。

15、穿線器不歸位，電腦絎縫機泊車；穿線鉤滯留針眼
原因：穿線鉤尚在針眼中時絎縫機意外動作。
處理：順時針微動手輪并取出鉤線器。